Контрактное производство корпусов сетевого оборудования

Компания ИМТ осуществляет контрактное производство металлических корпусов сетевого оборудования: роутеров, сетевых коммутаторов, IP-шлюзов, маршрутизаторов, повторителей, концентраторов, модемов и других устройств.

Быстро всё согласуем и начнём работать!

Корпус шлюза
Корпус медиаконвертера
Корпус маршрутизатора
Корпус коммутатора
Корпус маршрутизатора

Стальной и алюминиевый корпус сетевого оборудования

Металлический (стальной, алюминиевый) корпус сетевого коммутатора представляет собой изделие, сочетающее в себе прочность и жесткость металлической конструкции с удобством монтажа электронных компонентов и привлекательным внешним видом. Он предназначен для защиты печатных плат, портов и индикаторов сетевого оборудования.

Корпус из металла — это сочетание прочности и функциональности, гарантия надёжной защиты электронной начинки роутеров, сетевых коммутаторов, IP-шлюзов, маршрутизаторов, повторителей, концентраторов, модемов. А также представительный внешний вид, позволяющий выделяться на фоне конкурентов.

В современном мире сетевое оборудование играет ключевую роль в обеспечении стабильной и безопасной связи. Роутеры, сетевые коммутаторы, IP-шлюзы и маршрутизаторы — это основные компоненты любой информационной сети. Чтобы эти устройства работали эффективно и надёжно, им необходимы прочные и надежные металлические корпуса.

Мы проектируем и изготавливаем металлические корпуса в соответствии с конкретными требованиями. Заказчику предоставляется выбор материала, размера, формы и дизайна, что позволяет создавать уникальные решения для каждого типа оборудования.

Материалы

Металлические корпуса для сетевого оборудования изготавливаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества:

  • Листовая сталь. Прочный и доступный материал, часто используемый для корпусов сетевых коммутаторов. Обеспечивает высокую прочность и защиту от внешних воздействий.
  • Алюминий. Легкий и теплопроводный материал, идеальный для корпусов серверного оборудования и других устройств, требующих эффективного охлаждения
  • Нержавеющая сталь. Используется в средах, где требуется высокая коррозионная стойкость и эстетичный вид.

Варианты креплений

Мы предлагаем металлические корпуса с различными вариантами креплений: в 19-ти дюймовые шкафы и стойки, на стены, на столбы, на DIN-рейку и другие.

Корпус будет обеспечивать надежное и эргономичное крепление для всех случаев размещения.

Варианты окраски и брендирования корпусов

Контрактное производство у нас позволяет выбрать вам тип покрытия, цвет корпуса, нанести необходимую маркировку соединителей и индикаторов, определить место и метод нанесения логотипа вашей компании.

Таким образом, произведённый корпус будет полностью соответствовать требованиям брендирования.

Дополнительные конструктивные решения

Стандартные корпуса сетевого оборудования массового производства не удовлетворяют требованиям к размерам и точкам крепления внутри и снаружи корпуса, вынуждают подстраиваться под расположение и количество отверстий для портов и индикаторов.

Контрактные металлические корпуса сетевого оборудования производства ИМТ лишены этих недостатков. Материал, отверстия, точки крепления, маркировка, цвет будут соответствовать вашим требованиям.

При необходимости, корпус может быть дооснащен защитными крышками и другими элементами.

Процесс изготовления корпуса из металла

Основные этапы производства корпуса сетевого коммутатора:

1. Проектирование

Проектирование

Производство корпуса начинается с проектирования или верификации готового проекта. Выбираются материалы, краска, метизы, уплотнители для производства корпуса.

2. Лазерная резка деталей корпуса

Лазерная резка металла

Изготовление корпуса начинается с лазерной резки металлического листа, что позволяет получать детали сложной формы с высокой точностью и качеством кромок. Программное управление обеспечивает идеальное соответствие размеров деталей чертежам и 3D-моделям.

3. Гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ

Гибка металла

Следующим этапом изготовления является гибка деталей на листогибочном станке с ЧПУ. Деталям придается необходимая форма без потери прочности материала. Во время гибки учитываются упругие свойства металла и подбирается инструмент, позволяющий получить точные размеры и углы сгиба без трещин и разрывов металла.

4. Запрессовка резьбовых гаек в монтажные отверстия

Запрессовка крепежа

Для надежного крепления электронных плат, разъемов и других компонентов в корпусе используются резьбовые соединения и приварные крепежные элементы. В предназначенные для этого отверстия запрессовываются качественные резьбовые гайки, которые обеспечивают точную фиксацию и надежное крепление устанавливаемых элементов. Запрессовка гаек производится на прессах с контролем усилия.

5. Приварка шпилек для соединения частей корпуса и монтажа оборудования

Приварка шпилек

Шпильки являются приварными крепежными элементами. Они привариваются к деталям корпуса при помощи контактной сварки. Применяются для соединения частей корпуса между собой, вывода клемм заземления, могут быть использованы для монтажа дополнительного оборудования. Приварной крепеж отличается более высокой прочностью и надежностью по сравнению с резьбовыми соединениями.

6. Порошковая окраска корпуса

Покраска металла

После сборки и установки крепежа корпус подвергается порошковой окраске в требуемый цвет. Полимерно-порошковое покрытие обладает высокой прочностью, стойкостью к механическим повреждениям, устойчивостью к истиранию и коррозии. Обеспечивает привлекательный декоративный вид.

7. Нанесение надписей и обозначений методом двухцветной шелкографии

Для нанесения на поверхность корпуса надписей, обозначений и логотипов используется метод двухцветной шелкографии - трафаретной печати специальными красками через сетчатый шаблон. Данная технология обеспечивает четкие, читаемые и долговечные изображения, устойчивые к истиранию и выцветанию.

8. Сборка корпуса с установкой электронных компонентов и других элементов

Монтаж оборудования

По договоренности с заказчиком может быть организована установка электронных компонентов и сборка корпуса на наших производственных мощностях. Таким образом вы получите устройство, готовое к использованию.

Контрактный металлический корпус: преимущества и применение

Контрактный металлический стальной или алюминиевый корпус для сетевого оборудования обладает высокой прочностью, жесткостью и долговечностью. Он имеет точные размеры и геометрию, которые вам необходимы.

Благодаря лазерной резке и гибке на станках с ЧПУ, качественным резьбовым и приварным соединениям, защитно-декоративному покрытию и информативной маркировке корпус удобен в монтаже и эксплуатации, обеспечивает надежную защиту электроники и долгий срок службы.

Различные виды крепежа и широкий выбор геометрии корпуса обеспечивают расширение возможностей применения в различных условиях.

Металлические корпуса не только защищают внутренние компоненты от механических повреждений, но и обеспечивают электромагнитную совместимость (ЭМС). Это достигается за счет сплошных стенок, ребер жесткости и токопроводящих прокладок, которые экранируют электронные компоненты от внешних помех и снижают излучение самого оборудования.